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自动配重组合秤是一种于预包装产品按定量包装重量目标自动配重组合智能称重设备,配重称自动组合速度30-45包/分钟,误差0.5克,自动配重机的称重托盘12-48个可定制.根据结构形式不同，可以分为静态电脑配重秤（手动取料）、皮带托盘自动配重组合秤、翻斗托盘自动配重称等。

自动配重组合秤的定义

自动配重组合秤又名目标配重机、自动配重机，适用预包装产品按预设目标重量和数量目标自动配重，±0.5g配重托盘精度，30-45包/分钟高速自动配重机，降低人工重复配重；自动配重秤可大量节省物料，在确保定量配重包装产品符合产品出厂重量要求的同时大大降低和控制物料成本，并可为用户提供预包装产品的自动配重机定制服务。

重量分选机是一种中低速、高精度的在线检重设备，可与各种包装生产线和输送系统集成。主要用于在线检查产品重量以及包装中是否有缺件或产品重量文件。

　　在线检重逐渐成为现代工业生产中不可或缺的环节，尤其是在食品和制药行业的生产过程中。重量分类器在产品运输过程中测量产品的重量，并将测量的重量与预设范围进行比较。控制箱发出指令，拒合格重量的产品或将不同重量范围的产品分配到不同区域。

　　重量分选机通常由输送机构、分选机构和称重机构组成。称重机构收集重量信号并将其发送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品之间有足够的空间。分拣机构用于剔除检测出的不合格产品。

　　重量分拣机的工作过程如下：

　　称重过程：

　　1.前端输送机构：将待测物体转移到称重机构，一方面给物体赋予初速度，使其进入称重机构后更快达到稳定状态；另一方面起到隔离和阻尼前端材料的作用，保证测量精度。

　　2.中间称重机构：该部分是整个机械系统的关键部分。其结构设计和安装精度直接影响系统的测量精度。它由输送电机、光电监控部分和称重传感器组成，可以动态称重物体。

　　3.后端分拣机构：该部分是分拣的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。用于消除和排序不合格项。排除方法可设置为吹、推、戳、滴。

称重分选机是一种能在不同的重量范围和规格下，根据物料的重量自动分选物料的设备，目前在国内各行业得到了广泛的应用和认可。但目前很多客户还是知道有这样的设备，只是不知道设备的名字叫重量分拣机。很多传统行业的业主看到称重分选机总是心存疑虑，认为它不能代替人工分拣。但人工分拣往往是基于视力和经验，误差比较大，这也是人工分拣的缺点，而这个问题可以通过称重分选机解决。工人只需要把材料放在设备上，放的越快，分拣的越多，避免了人工分拣时要把哪个料筐放进去的思考时间。称重分选机在实际应用过程中已经被广大用户所接受和认可。

从外观和产品结构来看，称重分选机的制造成本似乎不高。其实整个设备的技术在于称重模块的动态称重部分和整个PLC的控制部分。称量误差越小越难，直接关系到整个系统是否根据不同的物料形状和特性进行设计。如果在设计初期没有充分分析项目的实际情况，制造出来的机器在使用中会遇到各种问题。

生产线上的称重分选机是如何工作的？

流水线前端的产品通过锯子的输送端有规律的间隔进入，当通过位于称重段输送带前端的光电传感器时，称重分选机开始对产品进行称重检测。当产品通过称重带时，重量传感器完成产品的称重操作，并将数据显示给运营部门。计算机自动将显示的检重数据与预设的重量范围值进行比较，并根据要求进行排序。生成的信息会自动保存，并有多种输出模式。

称重分选机适合分拣哪些产品？

主要适用于水产品、肉禽制品的称重分选，尤其适用于鲍鱼、海参、鸡爪、鸡翅等产品的多级分选。也适用于海产品、水产品，尤其是龙虾的称重分级。