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食品重量分级机的意义是什么？

　　　食品重量分级机有很高的经济价值，但是食品如何分两极呢？

　　1.工作原理

　　滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时，在它们之间滚动移动，然后在过程中通过相应的孔流出，实现分级。

　　滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。

　　2.主要成分

　　(1)滚轮

　　这是一个有孔的鼓。鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。

　　重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7o左右。

　　(2)支撑装置

　　它由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上，将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上，框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。

　　(3)收集料斗

　　收集料斗设置在滚筒下方，料斗数量与分类数量相同。

　　(4)传动装置

　　目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。

在线检重秤的工作原理

在线检重秤的基本工作原理是基于“标准重量”和“实测重量”两组重量数据对比而产生判断结果的过程，即先在流水线检重秤上设置标准重量范围，对每一个通过在线自动检重秤的产品进行称重并记录实测数据，这一实测数据是单个产品有效称重时间内多个数据值按检重秤控制系统算法终确定一个接近真实重量的值；利用实测重量和预设标准重量值对比，会形成三种主要结果：1、在标准重量范围内；2、低于标准重量范围；3、高于标准重量范围。基于上述三个结果，自动检重秤可作出合格、欠重、超重三种处理命令，反馈在实际品质检测中即为合格品、欠重类不合格（缺件/少装品质异常）、超重类不合格（多装品质异常），自动检重秤在实际应用中意义重大。

重量分选秤的原理是什么？

　　如今，我们的日常生活中经常使用各种电子秤，方便了相关物品的称重和分拣，保证了人们的称重工作更加容易和方便。重量分选秤采用什么原理？

　　在线自动检重秤分为三个部分，即速度匹配部分、称重部分和剔除部分。被测产品通过传送带流入DH系列在线自动检重秤的段——速度匹配段，进行分拣，加宽产品与之前的距离，单个产品进入第二段——称重段。

重量分选秤进入称重部分后，检测到的重量会自动称重和测量。设备数据高速处理系统将测得的重量与工作人员预先设定的标准重量进行比较，区分正常重量范围、轻重量和重重量三种规格。产品进入称重部分后，检测到的重量会自动称重和测量。设备数据高速处理系统将测得的重量与工作人员预先准备的标准重量进行比较，区分正常重量范围、轻重量和重重量三种规格。

　　正常重量范围的产品直接通过设备的第三部分——流出。重量较重或较轻的产品经识别后会有声光报警装置提示，重量不合格的产品会被剔除工段的剔除装置自动剔除。