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自动分选机中有输送带，这个输送带应该如何进行安装呢？1、安装：1) 旋转调节螺母，将从动轴与主动轴的距离调到很小。2) 检查皮带的运行方向，按粗箭头方向将皮带套入托盘。3) 调节托盘两边的调节螺母，使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置。2、调整：1) 将皮带张紧度调整到适度，放到机子上运行，观察皮运行情况；2) 如果皮带在托盘中间，属正常状态，不用做任何调节； 3) 若果皮带往左偏，可进行如下调整：可“调紧”左边皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。若发现调节螺母已很紧，请勿强行调整。可“调松”右边的皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。若偏得比较大时，慢慢调节又难以回来，可先迅速调松右边的皮带。如果皮带已经与侧面挡板有磨擦应立刻停止重量分选机检查。

常见的称重分选机故障排除办法：1、零点偏高。解决办法：需要定期清理维护和调零。2、瞬时流量波动大。解决办法：将输送机皮带与托辊的中心线对齐。3、计量误差大。解决办法：检查秤体安装是否牢固，纠偏托辊和称重桥架距离长短是否合适，瞬时流量是否正常等等。4、校准时重复性不好。解决措施：如自动分级机速度信号不正常，则说明称重信号不稳定，应检查称重传感器端子接触是否良好。5、有负荷无累积值。解决办法：清理电子皮带秤秤体上的物料盒积尘，保持秤体的清洁。6、输出数值波动频繁。解决办法：需要把皮带与托辊的中心线对齐，更换转子齿轮，然后进行重新标定。

重量分选机的操作方法：1.产品必须放在重量分选机的皮带上，输送带的速度是根据产品与产品之间的距离来设置的。这样就能保证称重输送带上只有一个产品在秤台上。2.当产品进入称重输送带时，重量分选机是根据识别信号来判断识别是否有产品进入称重部分。离开称重部分的时间根据光电开关信号或者称重输送带的长度和称重输送带的速度来判断。3.选别过程：当控制器得到产品的重量信号之后，系统将和预先设置的重量范围相互比较，从而可以对产品进行分选4.重量分选机除了数据报告反馈功能，还有其他功能，例如数据报表功能、数据导出到电脑。