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自动分选机：自动分选机都能进行哪些自动分选？

大家都知道自动分选机吗？ 传统的水果分拣主要是手动进行的。 通过使用自动分选机，可以大大节省许多企业的成本。 该自动分选机设计合理，结构紧凑牢固，外形美观，轻巧耐用，具有一机多用的功能。 适用范围广，分离，处理量大，操作简单。 那么，自动分选机可以进行什么样的水果自动分选呢？

1.自动分选机根据蛋白质含量和营养状况对水果进行分选。

2.自动分选机可以区分水果中的糖分。

3.自动分选机根据新鲜度，大小，缺陷，质地和脂肪含量对水果进行分拣。

4.自动分选机可以检测到水果的内部缺陷。

某些以前的自动分选机的结构比较复杂，通常它们主要是大型生产线。 制造成本较高，分类效率也较低，并且分类成本较高。 与目前的自动分选机相比，成本更高。 它价格低廉，并且操作更方便，因此受到许多用户的好评。

自动分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉末物料分离成轻，重零件的分拣设备。 那为什么卖得这么好呢？

1.加强型不锈钢框架，防水设计，可直接用水冲洗；

2.所有接触部件均由食品级材料制成，以确保产品不会被污染；

3.重量分选机可以根据客户的具体应用要求定制：如分拣等级，剔除装置；

4.直观易用的人机界面，减少了操作员培训时间和成本。

   　重量分选机目前在商品包装领域，在配送物料或者将小包装装入大包装时，经常会结合传送带使用多头秤。多头秤将混合好的物料收集起来，输送到传送带上，传送带将物料输送到其他地方，由工人或机械设备进行包装。然而，这种分配装置的结构很简单。由于重力的作用，物料在多头秤中称重下料的过程中有一定的动能，所以多头秤组装的物料还是有一定误差的。但在生产销售过程中，材料与标准值相比过少会影响客户体验，材料与标准值相比过多会增加企业成本。只有当终价值接近标准价值时，才能考虑客户体验和企业成本。因此，多头秤分离物料后，需要使用重量分选机进行进一步检测，以筛选和剔除不合格物料。

1。重量分选机的重力传感器安装在承载平台上，并设有微控制器，微控制器分别与重力传感器和推料装置电连接。重力传感器感测落在承载平台上的物料重量，然后向微控制器传输电信号，微控制器控制相应的推料装置工作，将物料推到相应的出料通道进行分类收集；2.盘形承载平台的圆周上设有多个下料通道，每个下料通道与承载平台相对的一侧安装有推动装置。推动装置将物料推到下料通道，并通过出料通道滑出。重力传感器的信号可以控制不同的推动装置对物料进行分类，多个出料通道汇聚成一个出料通道，方便用户在同一侧收集不同质量的物料；3.通过使出料通道倾斜并向下设置一定的坡度，物料被推动装置推到出料通道后，会在自身重力的作用下滑到出料通道底部，屋檐限制并改变物料的方向。

使用自动称重机前需要检查几点

我想大多数客户对在使用自动称重机前的检查都不是太了解，检查是该注意什么，哪几点是值得特别注意的，今天我们就来说说使用自动称重机前是该如何检查的。

自动重量检测机

关于自动检重秤在使用前需要做的哪些工作，这个问题看似不大，但是也不能忽视，我们要争取做好每一个细节，才能保证自动称重机使用得更长。

关于自动检重秤使用前我们应做到以下几点：

检查以下几点：

设定参数步骤：确认标准值、上限、下限值的设定是否正确。

检查有无接触部位：确认前段、后段传送带没有接触。

进行测定精度：从辅助传送带传送同一计量品30次以上，确认其波动是否大。

检测量程的确认：仅传送主产品，接着将试验片带在主产品上传分别确认“不检测'、“检测'。

剔除动作,确认正确剔除正常品、过重品、过轻品。