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重量分选机工作原理

　重量分选机广泛用于产品分类，按重量范围分类和分类。该设备主要包括产品缓冲区，动态称重区和后分类区。 它的工作原理由三个部分完成：缓冲区，动态称重区和重量分选区。

　　重量分选机的工作原理：

　　1.缓冲区：主要用于放置产品，速度比后两者慢。 它主要用作缓冲区，使产品甚至进入动态称重区域。

　　2.动态称重部件：该产品在皮带运动期间实现动态称重，并将称量数据反馈到控制系统。

　　3.重量分拣部分：根据动态称重部分反馈的重量数据，确定执行分拣动作的出口水平，并在产品运至相应的剔除口后执行剔除动作。

　　根据重量分选机的工作原理，我公司设计了几种类型的分选方法，如杠杆式，挡板式，掉落式，式，翻板式，分体式等。

　　以上是向您介绍重量分类器的工作原理，希望对您有所帮助。

旋转式重量分选机的应用

　　　回转式重量分选机主要用于各种汽车生产线、水产品、食品、禽肉制品、化工、五金等行业，主要位于流水线或替代人工分拣。在线检测产品重量，通过动态产品重量，对产品进行分类和筛选；从而提高产品质量和整体性。它可以直接代替人工称重，提高生产效率，提高准确性，减少人工，实现工业自动化。青岛艾森机械有限公司生产的重量分级机可以配合自动送料机，由电机带动物料自动输送到重量分级机，输送准确，自动完成送料。

　　重量分选机的优点是：

　　设计合理，稳定耐用，节能，易于维护。

　　设备分选速度为1-360次/分钟；

　　根据客户的材料，设备分类精度不同；

　　将设计优化的进料结构和出料结构，以保护材料的完整性和分拣的准确性。

　　设备链轮链条采用SUS304不锈钢制造，耐腐蚀，耐磨。

食品重量分级机的意义是什么？

　　　食品重量分级机有很高的经济价值，但是食品如何分两极呢？

　　1.工作原理

　　滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时，在它们之间滚动移动，然后在过程中通过相应的孔流出，实现分级。

　　滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。

　　2.主要成分

　　(1)滚轮

　　这是一个有孔的鼓。鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。

　　重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7o左右。

　　(2)支撑装置

　　它由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上，将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上，框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。

　　(3)收集料斗

　　收集料斗设置在滚筒下方，料斗数量与分类数量相同。

　　(4)传动装置

　　目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。